锅炉软化水设备软水硬度**标的原因

在软水设备的取样口多次检测，均不合格，那么可将此情况分为新装软水设备初次试水硬度**标及在用软水设备硬度**标分别讨论：

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新装软水设备初次试水而硬度**标的原因是：

中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
a. 中心管的长度是否够，外径可否符合要求
b. O形密封圈是否忘记装
c. O形密封圈是否有破损
d. 检查中心管上是否破损，有裂纹。
e. 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
f. 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
g. 进出水口接反。

2
在用软水设备软水硬度**标的原因：

a. 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b. 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度**标是一渐进过程，不是突然出现的明显**标。
c. 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d. 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。


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